La sélection des pompes hydrauliques appropriées peut être déterminée progressivement en fonction des dimensions principales suivantes :
Faites d'abord correspondre la pression du système et sélectionnez le type de pompe.
Les pompes à engrenages sont sélectionnées pour des scénarios à basse-pression (inférieure ou égale à 21 MPa), qui sont anti-pollution et rentables- ; Pompe à pales moyenne pression (6,3 ~ 16 MPa) avec débit uniforme et faible bruit ; La pompe à piston haute pression (supérieure ou égale à 21 MPa) est sélectionnée pour son rendement élevé et son adaptabilité aux systèmes à haute -puissance.
Calculer le débit et laisser une marge suffisante
Le débit doit correspondre à la somme des débits maximaux des composants d'exécution agissant simultanément, multipliée par un coefficient de fuite de 1,1 à 1,3, et la pression nominale doit être de 10 à 30 % supérieure à la valeur calculée pour réserver une réserve de sécurité.
Adaptation aux conditions de travail et aux coûts-à long terme
Les pompes à engrenages sont préférées pour les environnements difficiles tels que la pollution et l'humidité. Pour un fonctionnement continu à long-terme, les pompes à piston sont sélectionnées pour prolonger la durée de vie. Pour les scénarios à faible-bruit et précision, les pompes à pales sont sélectionnées. Dans le même temps, les dimensions d'installation, les formes d'interface et la correspondance du système doivent être vérifiées.
Adaptation spécialisée pour des scénarios spéciaux
Des pompes hydrauliques spéciales à ultra-haute pression sont sélectionnées pour les tests à ultra-pression et la tension des boulons, des pompes hydrauliques manuelles légères sont sélectionnées pour les opérations dans des espaces restreints et des pompes hydrauliques spéciales-résistantes aux températures élevées sont sélectionnées pour les scénarios métallurgiques à haute-température.
